金屬切削液如何提高防銹性能?

在金屬加工流程中時(shí)常會(huì)遇到，工件還沒(méi)有流傳到下一個(gè)工序產(chǎn)品就已經(jīng)是銹跡斑斑，金屬工件表面嚴(yán)重的被腐爛，工件的腐爛給金屬產(chǎn)品加工帶來(lái)了很大的損害，嚴(yán)重的影響到產(chǎn)品的尺寸、精密度、外觀等，也給生產(chǎn)廠家?guī)��?lái)了不必要的經(jīng)濟(jì)損失和麻煩，那么如何來(lái)預(yù)防金屬的腐爛減少損失呢？合理使用金屬切削液，既可提高金屬切削液的使用效果，保證工件加工質(zhì)量，又可延長(zhǎng)刀具壽命，降低加工成本。

防銹油脂是一種以礦物油脂為基料，添加多種油溶性緩蝕劑和助劑組成的、對(duì)金屬制品具有防銹效果的油品，稱作防銹油脂。

防銹油在常溫條件下呈液態(tài)的稱為防銹油；呈固態(tài)的稱為防銹脂。兩者無(wú)本質(zhì)差別。從使用方便、經(jīng)濟(jì)、去除油膜的難易等因素考慮，防銹脂的性能不如防銹油。所以，使用防銹脂的越來(lái)越少，通常使用防銹油。

金屬切削液在使用中防銹性能的提高：

1、在切削液的使用當(dāng)中我們應(yīng)該養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣，不要在切削液的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放雜物等、臟物等以免細(xì)菌等的混入消耗切削液中的有機(jī)添加物，影響稀釋液的使用壽命和性能。

2、生產(chǎn)加工過(guò)程中稀釋液的潤(rùn)滑、防銹、冷卻性能會(huì)有所消耗，應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充損耗部分，隨時(shí)掌控工作液的濃度。

3、選擇防銹性能好的良好切削液

4、可以在稀釋液中適當(dāng)?shù)奶砑右欢�量的防銹劑

5、適當(dāng)?shù)奶砑右欢�量的封閉劑，如乙醇胺堿等

6、減少水的硬度，降低金屬離子的存在。

7、降低存放地的溫度和濕度。